Литье пластмасс под давлением

Наиболее распространенным технологическим процессом для переработки пластмасс является литье пластмасс под давлением. При этом методе литья изделие производится путем впрыска под давлением расплавленного материала (пластмассы) в пресс-форму с последующим процессом охлаждения.

Сырьем для литья пластмассовых изделий являются гранулированные термопласты, изделия из которых сохраняют возможность повторной переработки в дальнейшем, а также термореактивный порошок — при его переработке происходит необратимая реакция, приводящая к производству неплавкого материала, дальнейшая переработка которого невозможна. Отливка изделия образуется после подачи расплавленного материала через литниковые каналы в пресс-форму и последующей кристаллизации (остывания).

Такой процесс, как литье пластмасс под давлением можно условно разделить на несколько важных, взаимосвязанных друг с другом этапов:

1. Проектирование и изготовление пресс-формы (основного формующего инструмента).
2. Исходя из требований к будущему изделию, производится подготовка и разработка рецептуры сырья для литья, смешивание материала с добавками и красителями.
3. Производится выбор метода переработки материала:

• литье пластмасс под давлением;
• литье с водяным паром;
• литье с газом и т. д.

4. Непосредственно процесс литья.
5. Одним из основных требований к процессу литья изделия является соблюдение температурного и временного режимов, особенно на заключительном этапе изготовления кристаллизации (остывании) изделия.

См. также методы испытания материалов, испытание на растяжение, испытания на сжатие.